SPC padlóextrudáló gép helyszíni átvételi tesztje az amerikai gyárban

A StarsPlas a ROK SPC padlóburkolati projekt mérnöki vállalata Cartersville-ben, GA.Az 1. SPC Rigid Core Floor gyártósort 2019 júliusában indítják el az Egyesült Államokban.

Mi az SPC padlóextrudáló gép SAT?

Site Acceptance Test: a teljes telepítés és a végső konfiguráció után a felhasználó webhelyén végrehajtott SAT.a SAT feladata a funkciók tesztelése és ellenőrzése más interfészekkel a felhasználó gyártási helyén.

Miért kell elvégeznünk a SAT-ot az SPC padlóextrudáló géphez?

A gyári átvételi teszt: FAT (Kérjük, keresse meg a következő linket: FAT, mielőtt az USA-ba szállítaná) annak ellenőrzésére, hogy a rendszer és alkatrészei megfelelően működnek-e, és minden alkatrész-összeszerelő szoftver létrehozása és konfigurálása helyesen és teljes mértékben megtörtént a gyártás helyén.

A SAT-tesztnek meg kell ismételnie a FAT-ot vagy a teszt egy elfogadható részhalmazát, hogy ellenőrizze, nem történt-e sérülés a szállítás és a telepítés során.

Milyen felkészülés a SAT-ra?

Csatlakoztassa az összes berendezést, és gondoskodjon arról, hogy a víz, az elektromos kábel és a sűrített levegő megfelelően legyen csatlakoztatva.

Kábelcsatlakozások: A szekrény elektromos kábeleinek teljes bekötését egy helyi elektromos céggel szerződött.

Sűrített levegő csatlakozások és tesztelés;

Hűtött víz csatlakozások.

Az SPC Floor Production SAT általános eljárása:

1. Tisztítsa meg az anyagokat

A SAT a végső átvételi teszt, amely 4-6 órát vesz igénybe a teljes tesztelési folyamat során.

Az öblítő anyagokat manuálisan kell betölteni az extruderbe, amikor a SAT befejeződött, hogyan kell összekeverni az öblítő anyagokat?Kérjük, tekintse meg a további részleteket itt: Tisztítóanyagok az SPC padlóburkolatok gyártásához.

Nyomtatott fólia és kopófólia

Nyomtatott fólia és kopóréteg A fóliát az extrudáló mezzanine-ra kell betölteni, cserére készen állni, ha a fólia elfogy.

2. Eszközök az indításhoz

A gép beindítása előtt különféle szerszámokat kell előkészíteni: mérőeszközök, húzószerszámok és biztonsági védők:

Fa flakeboard Purge anyagok extrudálásához

A pengék húzás előtt felszállnak

Kés és jelölő a kötél megkötéséhez

Mérés (az óramutató járásával ellentétes oldalon mérjen)

Fűtésvédelem Kesztyű, dzseki, sisak stb.

3. A gép felmelegítése a gyártáshoz

Az extruder előtt 15-20 perccel melegítse fel a T-formát és az adalékolót 150 fokra, majd állítsa be a különböző hőmérsékletet a különböző fűtési zónákhoz.

A mérnökcsapat tapasztalt, Wu úr a feldolgozómérnök, ő felel a ROK-csapat formulázási és üzemeltetési képzéséért, a natív gyártási csapatnak óriási haszna származik a képzésből, a fiatal csapatnak pedig tapasztalatot kell szereznie a napi gyártásból.

4. Ellenőrzés és kalibrálás

A vastagság a padló egyik fontos jellemzője.A következő feldolgozás során több hulladékba kerülhet, ha a táblának síkossági hibája van.Az extrudálás során a vastagság és a síkság ellenőrzése a legfontosabb, ezt a teljes gyártási folyamat során végre kell hajtani.

A gyártás során figyelni kell a lemez hőmérsékletét, a zsugorodás és a vetemedés mértéke meghaladhatja a határértéket.

5. Finomesztergálás

Az SPC extrudáló sorokhoz készült SAT gép átment, de a gyártási tapasztalat hiánya miatt vannak kisebb problémák.

A trimmelés durva anyagokat tartalmaz, a bevonat megmunkálásánál magával hozhatja a részecskéket, esetleg többet

Ha soha nem csinálod rosszul, soha nem tudod, hogyan kell jól csinálni.A Starsplas mérnökei támogatják a ROK csapatát a technikai képzésben a napi gyártás során.Csináljunk együtt valami jobbat!